专业磨料、磨具吸塑裁断机大致包含：涂布、干燥、热压、冷却单元。①涂布单元：按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。陕西磨料、磨具吸塑裁断机的特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、超软手感等。②干燥单元，烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

磨料、磨具吸塑裁断机设备生产的复合机是用胶粘剂将两层或多层材料粘合成一层。使原材料具有新功能。常用薄膜和铝箔、薄膜、纸张、无纺布等。它还可以与薄膜、海绵和布复合。普通软包装材料基本上都是复合产品。一般来说，专业磨料、磨具吸塑裁断机是指家纺、服装、家具、汽车内饰等相关行业中的一种复合设备。主要用于各种布、革、膜、纸、海绵等两层或多层复合生产工艺。具体地说，它可以分为胶合复合材料和非胶合复合材料，胶合复合材料可以分为水胶、聚氨酯油胶、热熔胶等，非胶合复合技术主要是材料之间的直接热压粘合或火焰燃烧粘合。目前，复合机的国家标准已经实施。复合机厂家生产的复合机可以同时粘合两层材料，使复合牢固性更好。还可一次粘三层薄料，提高生产效率，降低生产成本。

用途： PUR热熔胶复合机适用于纺织品、无纺制品、TPU、PE、PTFE、无纺布、人造皮的贴合。 汽车行业：汽车顶棚装饰、门柱、汽车门板面料层贴合。 服装行业：户外运动装、野外军用迷彩服、消防及警用服装、医疗卫生类服装、内衣、保暖衣、防寒服等功能性服装。 医疗卫生：医用服装、防护服等。 过滤材料：PTFE、PE薄膜处理，用于污水及空气过滤等。 制鞋行业：鞋材面料、鞋垫。 特点： PUR热熔胶复合机所用热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水，生产无污染排放问题，节省能源； 热熔胶不含水，无需烘干，复合速度快； PUR热熔胶复合机复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗； 粘性强，用胶量省，节省成本； 兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，不论速比，间隙以及温控等，使操作性更为良好。基材无拉伸，质轻柔软，手感好； 热源为油热，加热快，热量均匀； 熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快； 点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强； 机台人性化设计，节省操作人员，设置面积小。

磨料、磨具吸塑裁断机设备告诉你选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。专业磨料、磨具吸塑裁断机提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。

油胶复合机和水胶复合机是完全不同的型号，具有不同的粘合原理。专业磨料、磨具吸塑裁断机主要用于聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上，再与另一层材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔软、透气性强、不变形等优点。水性橡胶或天然橡胶用于水性橡胶复合机的辊涂和全涂，其耐洗性不高。陕西磨料、磨具吸塑裁断机主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业等。液压胶复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。全机在传统胶点粘合机的基础上，实现了自动纠偏、自动找正、自动剥皮、自动送料、自动开料、自动吹边等功能。该复合材料具有涂胶均匀、复合光滑、无拉伸变形、无起泡、无皱纹、柔软、透气性好、缠绕整齐、剥离牢度强、耐水洗等优点。