1.本机适用于大型工厂用成型刀模对地毯、皮革、橡胶、布料等非金属材料进行连续大批量的冲裁作业 。 2.裁断机(下料机）输送部分采用HMI+PLC控制，由伺服电机驱动物料从机器的一面输入，经模切后，从另一面输出，确保送料准确，运行平稳；并且送料长度可以通过触摸屏方便的调整。  3.裁断机(下料机）主机采用四柱导向，双曲柄平衡，四柱挡死微调机构，液压系统控制，保证了机器的模切速度和准确，所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置，使磨损降低。  4.物料的输入、输出都在输送带上输送，并且物料的模切冲裁也是在输送带上自动完成。  5.采用光电气动纠偏装置，保证了输送带运行位置的准确。  6.裁断机(下料机）裁断区域的进料、出料口装有安全光幕，确保了操作人员的人身安全。  7.刀模的固定采用气动夹紧装置，更换刀模方便快捷。

北京汽车内饰复合机是复合机的一种，复合机是用粘合剂粘接两层或两层材料。使原材料具有新的功能。如薄膜和铝箔、胶片、纸张、无纺布等经常使用。它还可以与薄膜、海绵、布等相结合。专业汽车内饰复合机设备特点：1、两层材料可同时粘合在一起，使复合材料的牢度更好。还可用于三层薄片材料的一次性胶合和层压，提高生产效率，降低生产成本。2、双胶槽网带复合及耐高温网带压机，使复合材料与干燥机完全接触，提高干燥效果，使加工后的材料柔软、耐洗、牢度好。3、网带具有自动红外调节装置，可有效防止网带跑偏，延长网带使用寿命。4、本机加热系统分为两组。用户可根据需要选择加热方式（一组或两组），可有效节约能源，降低生产成本。5、如有必要，应选择直流电机或变频器，使机器更具操控性。

北京汽车内饰复合机主要用于对水性橡胶进行缠绕复合材料的连续包覆，洗涤强度不高。主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业、水胶等行业，专业汽车内饰复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。织物主要以聚氨酯胶的形式转移到另一层。具有耐水、耐洗、柔软、透气性强、不变形等特点。胶水与水凝胶压延机的区别在于水性涂料胶粘剂是由水性溶剂与丙烯酸或聚氨酯树脂通过专用乳化设备乳化而成。该复合材料具有涂层均匀、表面复合、无拉伸变形、无拉伸、起泡、起皱、柔软、透气性好、整洁、剥离力强、耐洗等优点，适用于织物贴纸、羊毛贴纸、织物P。如皮革、布箔、海绵带、海绵面等，可根据不同材质设置和清洗磨砂革、双面或四边形弹性针织面料等材料，选择合适的配置。

专业汽车内饰复合机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。一.北京汽车内饰复合机速度与供胶量采用交流控制，同时胶量与速度可选择自动、手动同步控制。二.热熔胶涂胶机温控系统采用先进的PID控制，误差控制在1摄氏度以内。三.热熔胶涂胶机采用冷却装置扩大了基材的应用范围。四.热熔胶涂胶机熔胶箱涂有防粘涂层，可有效地防止热熔胶碳化现象。热熔胶涂胶机的适用范围：热熔胶涂胶机适用于牛皮纸、无纺布、格拉辛纸、铜箔、铝箔、塑料薄膜、化纤织物、纸板等材料的涂胶

汽车内饰复合机设备告诉你选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。专业汽车内饰复合机提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。